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通过式抛丸机
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轨道通过式抛丸机除锈等级的不同要求

2019-05-22

喷丸技术是目前世界上各种机械零件表面清洗、强化、抛光和去毛刺的先进工艺之一。通过式抛丸机利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化铸件表面的铸造设备。抛丸机能同时对铸件进行落砂﹑除芯和清理。有些地区在口头上也称打砂机、喷砂机。抛丸设备主要由抛丸机、提升机、分离器、室内输送辊道及进出口输送辊道、抛丸循环系统、清灰机构、除尘、电气控制等部件组成。其主要原理是放弃压缩空气为动力方式,采用抛丸器、离心力抛射器,对工件表面进行高速投影,特别是进行喷丸清理工件内腔死角,以达到所要求的亮度、洁净度、粗糙度和强化工件表面。大大提高了零件的使用寿命和美观。

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国家标准GB8923-88“涂层前钢表面改性等级和除锈等级”将喷丸机除锈等级划分为四个等级,用字母“sa”表示。抛丸机利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化铸件表面的铸造设备。抛丸机能同时对铸件进行落砂﹑除芯和清理。有些地区在口头上也称打砂机、喷砂机。其具体含义是:
SA1:温和喷雾或喷射除锈。钢的表面没有可见的油脂或污垢,也没有不牢固附着的附件,如氧化膜、铁锈和涂料。
SA2:完全喷射或喷射除锈。钢表面应无可见的油脂和污垢,氧化膜、铁锈等附着物已基本清除,其残渣应牢固附着。喷丸后形成的弹坑均匀地分布在钢表面,防滑系数达到0.35≤0.45。
Sa2.5:喷得或喷得很彻底,以除锈。钢的表面应该没有可见的附着物,如油脂、污垢、氧化膜、铁锈和油漆涂层,任何残留的痕迹都应该只是点或条形状的轻微斑点。喷丸后形成的弹坑均匀地分布在钢表面,防滑系数达到0.45≤0.5。
SA3:通过喷射或喷射使钢看起来很干净,以消除锈。喷砂房适应于一些大型工件表面清理、除锈,增加工件与涂层之间的附着力等效果,喷砂房根据磨料的回收方式喷丸房分为:机械回收式喷丸房和人工回收式喷丸房. 其中人工回收喷砂房由于经济实用,制作简单、方便,用材简易,大大的减少了喷砂房的造价成本,也被很多客户特别是中小企业所接受。钢表面应无可见的油脂、污垢、氧化膜、铁锈和油漆等附着物,表面应呈现均匀的金属光泽。

以上就是通过式抛丸机厂家给大家介绍的相关内容,希望对大家有所帮助。

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